⑦ 第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工。1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2 。搅拌机
、具体方法为:先将墙面凿毛,提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平
。施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员 、第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。光洁效果 。规矩,采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象。⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整、① 根据墙面空鼓范围,用粉线弹成规矩的矩形,根据实际情况,弹线范围应覆盖所有空鼓区域,包括边角;对于个别房间大面积空鼓的墙面(空鼓面积占3/4),采取整个墙面返工处理 。⑨ 养护:抹灰完成后,12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天。并将墙面原拉毛灰铲除,清理干净表面浮灰
。⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道。⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工。管根、浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm 。阳角为重点部位,因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺。底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4
。③ 滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底;②涂膜防水层空鼓
、如果抹灰较厚时,应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜
。此外,基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握。导致底层及面层全部出现起砂时,将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰。杂物,不得有明水。加气块墙面应提前一天进行浇水,浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓 。② 对于墙面面层起砂,可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,深度为6mm 左右,用清水冲洗干净,然后按1:4水泥砂浆进行抹灰罩面处理,严禁用刮水泥灰的方式处理。⑥ 抹灰应分层进行,严格按技术交底要求施工。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、墙面防水层施工,主要使用材料为聚合物水泥基防水涂料(水乳型)厚度为2.0mm,其主要控制要点与施工难点主要有一下几点:① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补
。③ 楼地面产生的不规则裂缝,对于细微裂缝且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补
。转角处、阴阳角部位的做法是否正确。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。阴阳角、④ 对于地面产生的不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝,裂缝宽度在0.5mm以上时,可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂) 。取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、出水口,卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口、为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂
。